噴漆房廢氣處理設備的工藝流程分享給大家

　　噴漆房廢氣處理設備吸收效率高，凈化速度快，抗風能力低，對有機氣味分子的去除速度快。產品成本低，運行成本和運行成本是傳統煉油設備的十分之一。結構科學合理，占地面積小，但也可以直接建在污染源上方，而不占用其他位置。反應速度快，停留時間短，處理效果好，反應條件可控制*分解惡臭物質。
 

　　啟動和停止非常快，隨時可以使用，不受溫度影響，沒有生物浸泡和培養過程的生物方法，非常容易操作，不需要專門的工作人員。噴漆房廢氣處理設備反應過程是純動力的，不需要添加其他助劑和填料，省去了購買、運輸、儲存和管理填料等一系列繁瑣的工作，大大降低了人工和操作成本。
 

　　噴漆房廢氣處理設備工藝流程：
 

　　廢氣→管道→pp噴淋塔→uv光氧廢氣處理設備→活性炭吸附箱→風機→煙囪
 

　　(一)將集氣罩收集好的廢氣通過鍍鋅鐵皮主管道送入水噴淋預處理裝置，在噴淋室中廢氣以1.7m/s左右的緩慢速度通過，接觸時間為2秒。噴淋室內噴淋液經過霧化器的霧化形成層層水膜，廢氣中的煙塵顆粒被除塵器中的水捕獲，形成較重的大顆粒沉降，固氣得到分離，氣體得到凈化，首先廢氣由噴淋塔下部進氣口流入空氣室，然后進入填料進行過濾，此時水泵開始工作，噴嘴開始噴水下來，經過一層填料，廢氣中的大顆粒煙塵會減少，然后由填料出來進行一次水洗進行降溫，過濾，此時廢氣中不再有大顆粒煙塵以及氣體的溫度會降低。但是含有些水霧，再經過水噴淋末端的除霧器進行水分吸收，此時從水噴淋出來的氣體只是一些潔凈的有機化合物氣體。
 

　　(二)利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣如：氨、三胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有*的氧化作用，對工業廢氣及其它刺激性異味有*的清除效果。工業廢氣利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對工業廢氣進行協同分解氧化反應，使工業廢氣物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。利用高能UV光束裂解工業廢氣中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸(DNA)，再通過臭氧進行氧化反應，*達到凈化及殺滅細菌的目的.從凈化空氣效率考慮，我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發結合電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放吸附技術相結合的原理對有害氣體進行消除，其中-C波段紫外線主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、乙烷、丙酮、尿烷、樹脂、等氣體的分解和裂變，是有機物變為無機化合物。